Каталитические методы очистки очистки газов основаны на гетерогенном катализе и служат для превращения примесей в безвредные или легко удаляемые из газа соединения. Процессы гетерогенного катализа протекают на поверхности твёрдых тел - катализаторов. Катализаторы должны обладать определёнными свойствами: активностью, пористой структурой, стойкостью к ядам, механической прочностью, селективностью, термостойкостью, низким гидравлическим сопротивлением, иметь небольшую стоимость.

Особенность процессов каталитической очистки газов заключается в том, что они протекают при малых концентрациях удаляемых примесей. Основным достоинством метода является то, что он даёт высокую степень очистки, а недостатком - образование новых веществ, которые надо удалять из газа адсорбцией или абсорбцией.

Различают три основные области протекания каталитических процессов: кинетическую, внешнедиффузионную и внутридиффузионную. В зависимости от стадии, лимитирующей общую скорость процесса, используются различные уравнения кинетики процесса.

Во внешнедиффузионной области скорость реакции определяется скоростью переноса компонента к поверхности зёрен катализатора:

где F_ч - внешняя поверхность частицы катализатора; b_г - коэффициент массоотдачи; С_а , С_ар - концентрации компонента А в газовом потоке и его равновесная на поверхности частицы катализатора соответственно.

В области химической кинетики скорость необратимой (обратимой) реакции первого порядка определяется по уравнениям:

Для необратимой реакции n-го порядка уравнение имеет вид:

Для внутри диффузионной области и реакции первого порядка суммарную скорость каталитического процесса находят, комбинируя уравнение массопередачи с уравнением диффузии и реакции внутри частицы:

Для частиц катализатора цилиндрической формы получают:

где V_ч - объём частиц катализатора; k - константа скорости реакции, отнесённая к 1 м³ катализатора; Э=С_аср /_Саг , С_аср - средняя концентрация компонента А внутри поры; С_аг - максимально возможная концентрация компонента А у поверхности катализатора; Са0 - начальная концентрация компонента.

Каталитические реакторы могут быть с неподвижным, движущимся и псевдоожиженным слоем катализатора. Они работают по принципу идеального вытеснения или идеального смешения. Для определения размеров реакторов производят кинетические расчёты, а также расчёт материальных и тепловых балансов.

При очистке газов реакции протекают главным образом в диффузионных областях. Длянахождения размеров реактора определяют число единиц переноса и высоту, эквивалентную единице переноса (ВЕП):

Рис. 5.20. Схемы каталитических реакторов: 

а - с неподвижным слоем катализатора; б - то же, и охлаждением; в - многослойный с охлаждением;
г - с псевдоожоженным слоем; д - то же, и охлаждением; е - многоступенчатый с псевдоожиженным слоем; ж - с движущимся слоем; 1 - неподвижный слой; 2 - холодильник; 3 - взвешенный слой; 
4 - регенератор; 5 - движущийся слой; 6 - элеватор.

Число единиц переноса рассчитывают по уравнению:

где Н_р - высота реактора; G_г - массовая скорость газа, кг/(м^2. - средняя молекулярная масса компонентов газового потока; а - удельная поверхность катализатора, м² /м³ ; Р_ср - среднее логарифмическое парциальное давление компонента А в плёнке газа около поверхности катализатора; Р_а - парциальное давление компонента А, Па; Р_аi - парциальное давление компонента на поверхности катализатора, Па; у_а =P_cp /P - среднее логарифмическое значение концентрации реагента А в плёнке газа; N_a и N_ai - мольная доля компонента А в газе и на поверхности катализатора соответственно.

Для определения числа единиц переноса графическим интегрированием откладывают на оси ординат значения Р_а , а на оси абсцисс Р_ср /[(P+P_a *y_a )*(P_a -P_ai )]. 
Значение ВЕП и N0 можно определить по формулам. Гидравлическое сопротивление реактора рассчитывают по разным формулам в зависимости от его конструкции. 
Для реактора с неподвижным слоем катализатора

Для реактора со взвешенным слоем частиц скорость начала взвешивания находят по формуле:

Гидравлическое сопротивление взвешенного слоя рассчитывается по формуле:

Для отвода (подвода) тепла из реакторов с неподвижным слоем используют теплообменники, расположенные вне слоёв катализатора, а в реакторах со взвешенным слоем - теплообменники, расположенные внутри слоёв катализатора. Поверхность теплообмена рассчитывают по уравнению теплоотдачи. 
Коэффициент теплоотдачи от взвешенного слоя к поверхности теплообмена при оптимальной скорости газа рассчитывают по формуле:

Каталитическое окисление используют для удаления диоксида серы издымовых газов, а каталитическое восстановление для обезвреживания газов от оксидов азота. Окисление проводят на ванадиевом катализаторе при 450-480 С. После окисления газы направляют на абсорбцию.

Каталитическое восстановление оксидов азота производят до элементного азота в присутствии газа-восстановителя. В качестве восстановителей используют метан, коксовый и природный газ, оксид углерода, водород, аммиак. Катализаторами служат платиновые металлы, палладий, рутений, платина, родий либо сплавы, содержащие никель, хром, медь, цинк, ванадий, церий и др. Степень очистки достигает 96%.